其工作原理是通過噴射脈沖氣流來清理袋式濾筒上的粉塵，從而保持濾筒的通氣性能和除塵效果。 脈沖式濾筒除塵器主要由濾筒、鼓風(fēng)機、噴吹系統(tǒng)、清灰控制器等組成。工作時，粉塵通過物料加工的過程，進入除塵器的過濾室。在過濾室內(nèi)，布滿了大量的濾筒，粉塵顆粒被濾筒截留，而氣體透過濾筒表面進入濾袋內(nèi)部。 在濾筒內(nèi)部，氣體通過濾筒而進入清潔氣室，排出除塵器。而濾筒表面的粉塵則逐漸積聚增多，會阻礙氣體的流動，影響除塵器的除塵效果。因此，需要定期清潔濾筒上的粉塵。 脈沖噴吹是脈沖式濾筒除塵器的核心清灰技術(shù)。

脈沖濾筒除塵器反吹清灰裝置：
1、所有過濾器在運轉(zhuǎn)中按順序自動清洗；
2、的文氏管設(shè)計， 引流大量空氣足以將粉塵震落，清洗效果達到較佳。

脈沖濾筒除塵器安裝方式：
1、打開側(cè)面保養(yǎng)門，即可很方便地換過濾器，維護方便；
2、設(shè)計的密封圖，緊帖過濾器，可氣密性。
小型濾筒除塵設(shè)備特點：
1、脈沖濾筒除塵器由于其核心過濾元件為褶式濾筒，因此，同布袋集塵器相比，地節(jié)約了空間；
2、合理的設(shè)計，使集塵器使用，壓損低，地節(jié)約能源；
3、安裝、保養(yǎng)不必進入機身內(nèi)，縮短了停車時間；
4、氣包上配置調(diào)壓過濾器，提高噴吹氣體的質(zhì)量。
脈沖濾筒除塵器與傳統(tǒng)布袋式除塵器的性能對比：
1、 過濾面積提高了2.5-3倍；
2、降低了壓差，提高了處理風(fēng)量；
3、降低了氣布比， 的提高了過濾效率；
4、脈沖反吹系統(tǒng)工作效率提高，節(jié)省能耗；
5、濾筒元件變短變少，有利于安裝；
6、文氏管、龍骨免除，結(jié)構(gòu)簡單；
7、提升了除塵備件的使用壽命，降低設(shè)備的停機次數(shù)。

小型濾筒除塵設(shè)備操作及說明：
1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。
2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設(shè)備運行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應(yīng)及時檢查換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“替換方法”進行。