布袋除塵器是目前工業(yè)粉塵處理工作中常用的除塵設(shè)備之一，布袋除塵器在清灰過(guò)程中，由于粉塵排放量大等原因，會(huì)造成除塵器的排氣筒出口冒灰現(xiàn)象，這時(shí)工作人員可從以下幾方面進(jìn)行排查。

1、布袋除塵器新裝的干凈濾袋孔隙較大，剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵經(jīng)過(guò)率較高，還沒(méi)有達(dá)到正確的過(guò)濾狀態(tài)，粉塵排放量較大。跟著過(guò)濾的進(jìn)行，粉塵在濾袋的表面面聚積形成粉塵層，使濾袋表面面的孔隙變小，除塵效率提高。所以測(cè)定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行比較正確。

2、檢查除塵濾袋的安裝能否正確。往常的脈沖布袋除塵器，依賴(lài)縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)，經(jīng)過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格劃分。假如濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完整密合，出現(xiàn)了空隙，會(huì)以致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰。能夠逐個(gè)檢查除塵濾袋口的安裝狀況，發(fā)現(xiàn)空隙的要壓密切封。在脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)察檢查的要點(diǎn)之一。

3、濾袋損壞將以致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。關(guān)于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器，能夠采納以下方法確立破袋的地點(diǎn)：用手動(dòng)操作方式逐個(gè)倉(cāng)室進(jìn)行清灰，每次封閉1個(gè)倉(cāng)室的出氣閥，注意察看排氣筒出口，當(dāng)有破袋的倉(cāng)室停止過(guò)濾時(shí)，排氣筒出口不再冒灰，據(jù)此可確立哪個(gè)倉(cāng)室出現(xiàn)破袋。假如只有個(gè)別濾袋損壞，用鐵蓋密封住該花板孔，即可保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要改換濾袋時(shí)，建議同一臺(tái)除塵器的所有除塵布袋同時(shí)改換，保每個(gè)濾袋擁有同樣阻力。假如只好改換幾條濾袋，需把新濾袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾日，增添新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力與舊濾袋靠近。